MZX系列微粒助留助滤剂说明书
一、导言：
造纸技术的进步，环保治理的要求，原料紧缺的现状，迫使造纸企业清洁生产和白水封闭循环利用成为必然趋势。久之系统中阴离子垃圾生成，从而影响纸机正常生产。如来自纸浆中木素衍生物、半纤维素、脂肪酸；水中腐植酸；阴离子助剂，如增白剂、CMC、施胶淀粉、杀菌剂和染料；填料中分散剂、聚磷酸盐等等。随着原料结构的调整，化机浆、机械浆和脱墨浆的广泛应用，系统中的阳电荷需求量升高，系统的洁净度变差，湿部化学品的应用条件恶化，其高阴电性影响细小纤维的絮聚，进而影响到浆料的留着和滤水及纸页物理性能。
抄造及印刷技术的飞速发展，对湿部主要化学品之一的助留助滤剂提出了新的更高的要求。单一的助留剂和普通的双元助留助滤剂均对浆料的化学性质十分敏感，单纯地增加其用量不仅不能提高留着和滤水性，而且会恶化抄造环境（如过度阴离子化或阳离子化等）；因为单一的聚合物通过桥联作用产生的絮聚体，经过高的剪切力破坏后不能有效地重聚；而普通的双元助留剂尽管能重聚，但经过高的剪切力作用后的絮聚体，纸料絮团庞大、疏松，在中高速纸机情况下，不能产生良好的助留助滤作用，而且由于架桥作用形成的大絮聚体仅能改善纸料在纸机网部重力脱水，但对纸页的真空脱水，压榨脱水以及纸页的形成反而不利。
二、产品简介：
MZX微粒助留助滤剂系列产品，是我公司为了提高现行单一使用阳离子高分子聚合物作为一元助留助滤剂效果而专门研制的新型产品。它和阳离子聚丙稀酰胺共同组成一种二元助留助滤体系，也可与阳离子聚丙烯酰胺及固着剂一起共同组成一种多元助留助滤体系。它属微粒子型助留助滤剂，具有阴离子性。该系列产品是以天然原料经与活性有机物聚合改性而成，其作用、效果特为明显。
三、作用机理：
MZX系列微粒助留体系由阳离子聚丙烯酰胺和改性矿物质微粒构成。它的作用原理是：在使用时先在浆料（纤维、细小纤维和填料）中加入阳离子聚丙烯酰胺（分子量600~800万，离子度15~20%，季胺盐型）水溶液，引起纸料组分絮聚，这些絮聚纸料经旋翼筛（或冲浆泵）等高剪切作用，将大的絮聚体打碎成小的絮聚体，这些小的絮聚体遇到在旋翼筛后面加入的MZX系列、微粒助留助滤剂因其自有的强电性和活性基迅速联结成均匀致密的小絮聚体。因而留着率和滤水性能好，能耐受住真空和压榨脱水，纸页匀度和不透明度、两面差都会明显改善。
四、功效
1、本体系对细小纤维、填料和湿部添加剂有优良的留着作用，与单纯使用阳离子聚合物助留剂相比，可使纸料留着率提高4~10个百分点；
2、有利于提高纸机车速，增加产量；
3、能保持稳定的湿部条件，改善成纸匀度和纸页的物理性能；
4、强化滤水，压榨和干燥过程中蒸汽消耗少，显著节能；
5、降低白水浓度，提高白水回用率；
6、在PH值为5.5~10的范围内均适用；
7、无毒、无害，为环境友好型产品。
本品还可作为污水处理的絮凝剂组份使用，提高絮凝效率，沉淀物体积小。
五、技术指标：
本系列产品共有四个规格：
项目名称 |
技术指标 |
外观 |
浅黄色膏状物 |
分散稳定性 |
易分散于冷或热水中，稀释后不沉淀 |
离子特性 |
阴离子性 |
PH值(20%水中分散液) |
8~11 |
与一元阳离子聚合物
助留剂比较留着率
提高百分点 |
MZX—14~5 |
MZX—55~7 |
MZX—36~8 |
MZX—27~10 |
保质期（年） |
2 |
六、用量及添加方法
1、用量：
MZX系列产品与阳离子聚丙烯酰胺配合使用构成二元助留体系，阳离子用量为0.4~1.0kg/吨干浆，本剂用量为7~9kg/吨干浆。
2、添加方法：
使用时，阳离子聚丙烯酰胺（相对分子量600~800万季胺盐型）先溶解为1.0%浓度，然后再稀释到15倍；MZX微粒助留剂应在带搅拌的容器中，加5倍水进行分散，然后再稀释15倍左右，经过滤后上线。
①甲法：将稀释好的阳离子聚丙烯酰胺在最后一道剪切前加入到纤维浆中，经过该道剪切后加入填料，然后将MZX在网前箱前徐徐加入。阳离子聚丙烯酰胺与MZX加入时间最好相间40秒，后者加入后5秒钟左右上网。
②乙法：将纤维浆与填料在最后一道剪切前混合（旋翼筛入口前适当位置），然后加入阳离子聚丙烯酰胺，经旋翼筛剪切后将MZX在网前箱前徐徐加入（这是目前使用得最多的方法）。
七、几点提示：
1、当浆料中已含有阳离子性物质（如阳离子淀粉等）时，阳离子聚丙烯酰胺用量可适当减少，以降低成本。体系中杂阴离子过多时也可在加阳离子聚丙烯酰胺前，在配浆或输浆的过程中加入一定量的低分子量高电荷密度的阳离子或阳离子聚合物作为固着剂使用。这时CPAM、固着剂与MZX组成多元助留体系。
2、本品对化学浆、机械浆以及脱墨再生浆均有良好的效果。
3、本品对碳酸钙、滑石粉、粘土等填料均有效。
4、浆料中含有常见的湿部添加剂如松香、AKD、淀粉等，对本品使用无碍。
八、包装和存放：
本品用有内衬的塑编袋包装，每袋25公斤，存放与运输中，应注意扎紧袋口，并严防摔破或被锋利物刺破包装。
