随着印刷技术的高速发展，对文化纸张的性能要求也愈来愈高。造纸企业一方面选择表面施胶的方法，解决纸张表面强度差，掉毛掉粉、起褶子、泡泡沙及平滑度等问题， 以改善印刷适性；另一方面，在改善印刷纸张品质的同时，尽可能寻求质优价廉的辅料以及多种途径，以降低纸张成本。MJZ-6表面施胶剂则是为满足这一需要推出的杰出代表产品。
成因：
MJZ—6表面施胶剂是我公司独立开发的新产品，它以天然有机物经改性并辅加多种相容性物质复配而成。
技术指标：

机理：
MJZ-6表面施胶剂要求与表面施胶淀粉配合使用。它以淀粉为载体，通过其阳离子电性与淀粉糊中的阴离子基团作用，涂于纸面，在后面烘缸干燥过程进行交联胶化(少量进入纸页) ，形成一层具有较强韧性，较强抗水性的薄膜而在纸页上发挥作用，从而使纸张性能得到极大的改善。

作用：
MJZ-6表面施胶剂在提高纸张品质，降低生产成本上具有以下作用：
1．以其优良的成膜性能，消除文化纸张掉毛、掉粉现象，改善平滑度，除却泡泡沙，解决纸页在印刷过程中起褶问题，提高纸页挺度，表面强度，撕裂度和抗张拉力，改善纸张印刷适性。
2．可与原淀粉配合使用且不影响使用效果。以原淀粉取代氧化淀粉而降低成本。
3．可增加浆内填料添加量。在提高成纸灰份2—4个百分点时，仍可保持纸页表面强度基本不变。
4．因其能提高纸页抗张拉力，故可在草木浆混合抄造时减少木浆配比量。
5．因其成膜性具有较好的抗水性，故可降低浆内施胶量，在酸性施胶时同时能减少矾土用量。
6．因提高纸张品质而提高纸张售价。

用量配比：
MJZ-6与淀粉糊的用量配比为0.8:100。
MJZ-6最低用量配比为0.4:100，最高为1:100
MJZ-6对淀粉糊化浓度要求：
对氧化淀粉为5-10%
对原玉米淀粉为3-3.5％。
对原玉米淀粉加我公司降黏剂为4-8%
(降黏剂：原玉米淀粉<固>为0.2-2:100
使用降黏剂时，先以少量清水稀释，加入糊化罐，补足水量，再加原玉米淀粉进行糊化。

添加方法：
1．在淀粉糊化变色(75℃)后加入。
2．加入NJZ—6后，如泡沫不断上溢，则选择在淀粉糊化完成后，停止加热，待温度降低于90℃后缓慢加入。
3．加完MJZ-6后，不能补加)令水降温。
4．如因设备条件所限必须加)令水降温，则要求所降温度不低于75℃，并在加完)令水后继续搅拌5-10分钟，使淀粉糊均匀化后再加入MJZ-6，并搅拌均匀后方可使用。

上胶温度要求：
1．对氧化淀粉以50℃以上为宜。

2．对原玉米淀粉(含加降黏剂)为60℃-70℃

其他要求：
1．储罐内必须有搅拌器。
2．储罐内有通汽加热条件。
3．进胶槽淀粉胶有温度显示。
4．进胶槽淀粉胶经滤网过滤。

☆特别提示：
1、不能与聚乙烯醇，CMC及其它表面施胶剂混用。如必须与其它助剂混用，要经实验室实验证明无负作用后，方能进人生产试验。
2、进行MJZ-6试验，上机前要对原用其他助剂表面施胶系统进行彻底清洗。
3、吨纸上胶量最低不能少于20kg ，否则会影响MJZ-6使用效果。
4、纸页内施胶量大时，淀粉胶黏度以稍小为宜；纸页内施胶量小时，淀粉胶黏度以稍大为宜。
5、加入MJZ-6后，淀粉胶有适量泡沫时不会影响表面施胶效果。
6、加入MJZ-6时，须缓慢添加，加完后操作人员要离开工作平台，以免泡沫溢出烫伤。